破碎機錘頭-制沙機合金錘頭-鍛打錘頭-陶瓷顆粒合金錘頭-華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com 主營破碎機錘頭,制沙機合金錘頭,鍛打錘頭,陶瓷顆粒合金錘頭等新型材料;手機:13623190635集生產、銷售、設計、制作、安裝為一體,并具有一整套完善的運營模式。 zh-CN Mon, 20 Sep 2021 12:00:00 +0800 http://www.letschathere.com/uploads/allimg/20190814/460ff9aa611daab4e422beda2bc824bb.png 破碎機錘頭-制沙機合金錘頭-鍛打錘頭-陶瓷顆粒合金錘頭-華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com 制砂機原理及制砂流程圖 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_360.html <p>  天然砂資源呈現積季節性的更替,很多河段和湖泊都有限制開采的禁令,而市場的用砂量一直在有所增加,河沙已經不能夠滿足建筑用砂的需求,于是機制砂、淡化海沙、山砂成為建筑用砂的迅速部位,在這三者之中,只有機制砂幾乎不受資源限制,因為機各省市除上海外都有儲備的礦山可用,上海也可從近處的舟山船運原料。而機制砂的工藝一直在發展,機制砂設備的性能在提升,機制砂在建筑用砂逐步建立主導地位。砂石機制的具體優勢如下:1、基本不受資源制約,原料選擇多樣機制砂是通過巖石、廢石、建筑垃圾、尾礦等物料破碎而得,原料充足性上有保障,因此基本不受資源制約。機制砂的原料其實不止是灰巖、花崗巖、玄武巖、片麻巖、砂巖等多種山石,現階段更加提倡采用尾礦廢渣、廢棄鵝卵石、矸石、建筑垃圾等廢料制砂,實現變廢為寶,打造循環經濟。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、工藝成熟、機制砂品質高機制砂在國內已經發展很多年了,從以往只是水工使用,到如今基建全面采用經歷了近30年。機制砂工藝也從單純的沖擊破破碎+振篩篩分發展到現在成熟的干、濕法生產工藝,干法為給料——粗碎——篩分——細碎制砂——分級??亍胺鄯蛛x——成品入庫-拌濕運輸,配合除塵設備能夠形成了環?;母煞ㄖ粕肮に?;濕法工藝變化性大,但基本包括給料、破碎、篩洗、回收、入庫、污水處理幾個環節,至于先篩洗再破碎、或先破碎再篩洗、亦或多次篩洗要根據原料情況而定。</p><p>  </p><p>  </p><p>  從形式上來講工廠化制砂、塔樓式制砂等精品機制砂方案不斷的推陳出新,機制砂的品質逐步提升,與河沙的性能優勢逐步縮小,實現超越也只是時間問題。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3、規??捎^、管理可控相比河沙采集分散、個體,機制砂的加工在規模上要勝出很多,當然也存在著小型個體型開采,不過隨著水泥基建材、鋼鐵冶煉、國有建筑集團等大企業不斷的入局,大型的規模品質料場出現,小型的料場生存環境受到限制。工廠化的制砂和塔樓式制砂是整套的制砂方案,可通過PCL集中控制來把控整條生產線,相比河沙采集船的優勢不是一點半點。</p><p>  </p><p>  </p><p>  總之,機制砂現在很火爆,很多地方都在上制砂項目,制砂設備的需求量也很可觀。這也說明目前我國大環境很好,內需環境優于外需環境。制砂機是工業制砂流程中的關鍵細碎整形設備,由于效率高、整形效果好、運行穩定、投資費用節省、節能、環保等原因,在各個石料廠、選礦廠中運用非常廣泛。而無論想購買到良好的設備還是想更好的操作設備,都必須先了解制砂機是如何工作的,因此,本文將為大家詳細分析制砂機的工作原理及生產工藝流程,讓大家對制砂機有一個更清晰的認識。</p><p>  </p><p>  </p><p>  制砂機組成結構制砂機主要由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等八個部分組成。</p><p>  </p><p>  </p><p>  制砂機技術原理目前大部分新型制砂機采用的是液壓驅動和自動排料相結合的石打石破碎技術,它在傳統制砂原理基礎上根據客戶現場實際使用情況和運行狀況進行了革新,很適合國內制砂市場,也是目前經濟實用的制砂技術。</p><p>  </p><p>  </p><p>  制砂機運轉原理及生產工藝流程配置方案一:鄂破移動破碎機+反擊破移動破碎機給料+粗碎+中細碎+篩分:生產流程:原料進入給料機,經過鄂式破碎機粗碎后傳輸到反擊式破碎機,然后直接篩分,傳輸帶輸送到成品區,整個過程只需兩臺移動制砂機即可。</p><p>  </p><p>  </p><p>  破碎物料:由于反擊式破碎機可破碎物料抗壓強度在350兆帕以下,因此該方案適用于中低硬度物料,比如石灰石、煤矸石、建筑垃圾等。</p><p>  </p><p>  </p><p>  配置方案二:鄂破移動破碎機+圓錐破移動破碎機給料+粗碎+中碎+篩分:生產流程:由給料機將物料放入鄂式破碎機中粗碎,然后傳送到圓錐破移動破碎機,再進行篩分,與方案一比較類似,但處理物料與應用范圍不同。</p><p>  </p><p>  </p><p>  破碎物料:該生產線主要適用于高硬度物料,比如河卵石、花崗巖、大理石、玄武巖等,多用在選礦破碎、礦山行業對出料要求不高,錘破比反擊破破碎的物料要細,產量高,多用于大型石料廠。</p><p>  </p><p>  </p><p>  配置方案三:重錘破移動破碎篩分機給料+破碎+篩分:生產流程:一臺設備頂兩臺用,原料進料粒度≤1200mm,出料可達10mm以下,一次成型減少設備投入成本,給料機、重錘式破碎機、篩分機全部在一臺車載機身上面。</p><p>  </p><p>  </p><p>  破碎物料:可破碎物料硬度在200兆帕以下,中低硬度的脆性物料。</p><p>  </p><p>  </p><p>  配置方案四:圓錐破移動破碎機+制砂篩分移動破碎機給料+破碎+制砂+篩分:原料經過圓錐破碎機破碎之后,傳輸到制砂機制砂,然后篩分,兩臺設備占地面積小,整體操作簡單。</p><p>  </p><p>  </p><p>  制砂物料:此生產線主要針對原料粒度小于600mm的,且硬度高的物料,經過圓錐破中碎之后,由制砂制砂,出料粒度可達0-5mm,粒度均勻,粒形漂亮。</p><p>  </p><p>  </p><p>  制砂機開始工作后,待破碎物料由進料口給入破碎腔,經粉料器分流成2部分,一部分進入高速旋轉的葉輪中,被其帶動迅速加速運動,高速度可到百度重力加速度,然后以60-70米/秒的的速度從葉輪三個均布的流道內被拋射出去,先同粉料器自由落下的物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂端,被改變方向,斜向下運動,和葉輪流道拋射出的物料一起形成物料幕。這樣,每塊物料在破碎腔內都至少受到2次甚至多次幾率碰撞、摩擦和研磨作用而破碎。被破碎至適宜粒度的物料,從下部的排料口排出制砂機。</p><p>  </p><p>  </p><p>  制砂機運轉原理新物料進入分料斗后,經中心進料孔進入高速旋轉的轉子后,被其帶動充分加速并又發射口拋出,首先與反彈后自由落下的一部分物料撞擊,然后一起沖擊到周圍破碎腔的反擊塊上面,先被反彈到底部,后偏轉向下運動,與從葉輪發射出來的物料沖擊形成連續的物料幕,適宜粒度的物料被排出制砂機。</p><p>  </p><p>  </p><p>  新型制砂機破碎技術采用組合式的進口高質合金鍛造拋料頭代替傳統的整體形錘頭和方形沖擊塊,使拋料頭不但堅硬、韌度好,而且兼具優良的耐高溫性能。新型制砂機原理對原有工作流程進行了改進,使整個流程更加嚴謹、合理,不但提高了設備效率和成品品質,而且用電更加節省。在整個制砂工藝流程中,物料互相自行撞擊、研磨破碎,不與金屬部件直接接觸,這就減少了物料被污染變質的幾率,延長了設備的使用壽命。而破碎腔內部的改進,也巧妙的使氣流能夠自循環,減少了粉塵污染的幾率,更加環保。</p><p><br/></p> Sat, 31 Jul 2021 15:22:38 +0800 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_360.html 新聞 article 制砂機原理及制砂流程圖   天然砂資源呈現積季節性的更替,很多河段和湖泊都有限制開采的禁令,而市場的用砂量一直在有所增加,河沙已經不能夠滿足建筑用砂的需求,于是機制砂、淡化海沙、山砂成為建筑用砂的迅速部位,在這三者之中,只有機制砂幾乎不受資源限制,因為機各省市除上海外都有儲 華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_360.html 沖擊式破碎機結構,優勢,原理是什么? http://www.letschathere.com/lwfgg_news_359.html <p>  沖擊式破碎機結構,優勢,原理是什么?與錘式破碎機的區別在哪?沖擊式破碎機和反擊錘式破碎機應用及原理;制砂機設備/細碎機/第六代制砂機/大板錘制砂機/移動石破碎機】碎石機制砂機價格;鄭礦機械:制砂機設備/細碎機/第六代制砂機/大板錘制砂機/ ……比沖擊破碎機省電100%,比錘式制砂機損耗降低300%--豫礦可逆制砂機為新型河卵石碎石機制砂機……隨著改革進程的逐步探入,基本建設和道路工程的日益發展,促進了對混凝土骨料和水泥等建材的需求,并提出了更高的標準。</p><p>  </p><p>  </p><p>  對于混凝土骨料,國外的研究資料表明,立方體物料在制作混凝土時,在相同抗壓強度下可節省水泥的用量;同時在水泥用量相同時,提高了混凝土的強度和致密度。</p><p>  </p><p>  </p><p>  沖擊式破碎機在沖擊過程中對物料所具有的選擇性破碎能力使其比其他型式的破碎機具有更多的立方形破碎產品含量,如表1所示,同時又具有破碎比大的特點,簡化了破碎流程,因而在破碎行業中得到了迅速的發展,被廣泛應用于各相關行業。</p><p>  </p><p>  </p><p>  一、沖擊破碎機所謂沖擊破碎是指物體在自由狀態下受打擊力,并沿其自然裂隙、層理面、節理面等薄弱部分進行選擇性破碎而破碎(如圖3所示)。它有別于錘擊破碎中物體在有約束的狀態下受打擊力,如圖4所示,更與其他剪切、濟壓、研磨破碎不同,因而在破碎過程中能耗最低,并由于其選擇性破碎的能力起到單體分離有用礦物和獲得更多立方形產品的作用。</p><p>  </p><p>  </p><p>  應用沖擊原理的沖擊式破碎機 ,是利用高速轉的錘頭對給人破碎腔的物料進行高速沖擊,使物料發生沖擊破碎、并使沖擊后的料塊被高速沖向反擊板,物料在受到再次沖擊破碎后,又從反擊板彈回錘頭打擊區重復進行上述破碎過程,同時物料在錘頭和反擊板之間的往返中,相互之間還存在碰撞沖擊作用。當破碎后的物料粒度小于錘頭與反擊板之間縫隙時,就從機內下部排出即為破碎后產品。</p><p>  </p><p>  </p><p>  對于不同粒級的物料其破碎能量是不同的,越是小的物料由于內部缺陷的逐步減少,其破碎所需的能量就越大。按照能量與線速度的關系公式:A = mra。</p><p>  </p><p>  </p><p>  隨著采掘能力的提高,采掘后料塊尺寸不斷增大,而單轉子沖擊式破碎機由于自身結構合理性等原因限制了給料粒度的增加,因此發展了雙轉子沖擊式破碎機。為了提高第二個轉子的作用又發展了有高差設置的雙轉子沖擊式破碎機,按錘頭磨損及能耗與轉子線速度的關系,第一個以較低的速度對物料進行粗碎,而第二個轉子以較高的速度對物料進行中細碎,提高了破碎比。</p><p>  </p><p>  </p><p>  立式沖擊式破碎機是在對物料進行細碎方面使用的沖擊式破碎機的代表。我們知道,錘頭的磨損是與錘頭回轉線速度的提高呈非線性增長的,而細碎時錘頭的線速度很高,相對質量較輕的物料不能進入高速回轉錘頭的有效打擊區(正好處于最高線速度范圍內),導致破碎效果下降及錘頭的磨損加劇。立式沖擊式破碎機采用的中心給料方式,給入后的物料起始速度接近為零,逐漸加速后從轉子體內拋射出去進行沖擊破碎,改善了沖擊破碎效果并降低了易損件的磨耗。這種破碎機又演化為機械式和自襯式兩大類。二、沖擊式破碎機如上所述,沖擊式破碎機實際使用中存在出料不均勻,而且容易“跑大塊”的情況,反擊錘式破碎機則可使這些問題迎刃而解。</p><p>  </p><p>  </p><p>  物料從進料口喂人機內,進入錘頭工作區中,受到高速回轉錘頭的沖擊而破碎,同時,物料又以高速撞擊在反擊板上進一步被破碎,并從反擊板彈回到錘頭工作區中,繼續重復上述破碎過程,最終進入錘擊區(錘頭與蓖條之間的工作區),在蓖條上進一步受到錘頭的錘擊和研磨作用。實踐證明,物料不是在轉子一次循環中得到充分破碎的,而是要經過多次循環才得到充分破碎。大塊物料可能在沖擊過程中沒有得到充分破碎。則可通過反擊板與錘盤之間的輥壓作用得到破碎,這個作用已被實際實驗所證實(在沒有蓖條的情況下,其最大產品粒度不超過錘盤與反擊板的間隙大小)。 三、反擊錘式破碎機的結構型式反擊錘式破碎機主要由機體、轉子、蓖條體和傳動裝置四大部分組成。下面對這四大部分分別作一簡述。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3.1 機體它的主要功能是支承轉子和蓖條體實現對物料的破碎且保證有足夠大的破碎腔使物料得以充分破碎。另外,為了防止物料對機體內壁的磨損,在機體易磨損的內壁上均鋪有襯板。反擊板應能開啟至適當位置(小規格機器反擊板的啟閉由吊車來完成,大規格的機器則通過液壓系統來完成),便于更換反擊襯板和其他襯板。打開檢修蓋后可以更換錘頭。此外,打開檢修門可將蓖條體移出更換蓖條。打開觀察門可以檢查錘頭與蓖條的間隙大小及錘頭的磨損情況。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3.2 傳動裝置它的功能是馭動靜轉矩子、加速轉矩大的轉子。通常采用三角帶傳動方式:繞線電機~皮帶輪,轉子。這種傳動方式能在較小啟動電流下獲得較高的起動轉矩,吸收破碎機工作時產生的振動,有一定的承載能力和過載能力。皮帶輪均采用脹套連接,便于裝卸,有過載保護作用。此外,轉子上的大皮帶輪兼起飛輪作用,保證錘盤與反擊板間的輥壓作用。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3.3 轉子轉子是本機的主要破碎工具,一般的結構型式和錘頭的排列形式。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3.4 蓖條體蓖條體是物料承受錘擊的承載體,同時又是物料排出的產品粒度的約束體。它有蓖板和蓖條兩種結構,后者的透篩率明顯高于前者,較廣泛地被采用。</p><p>  </p><p>  </p><p>  反擊板的安置和反擊襯板結構的設計主要根據反擊錘式破碎機的工作原理,保證反擊板的撞擊效果和反擊板與錘盤間的輥壓效果。國內外同類型機器中位于蓖條體上方的反擊板都有外凸部分Q,寬度為K 由于蓖條體支承板的上部邊緣高于蓖條,與物料直接接觸,易磨損。為減少磨損。在反擊襯板上增加外凸部分Q,該部分正好與支承板上部邊緣對齊,主要起保護作用。本公司設計的蓖條體結構由于與上述結構不同,因此本公司生產的反擊襯板無外凸部分Q,從而簡化了鑄造工藝,降低了成本。</p><p>  </p><p>  </p><p>  四、反擊錘式破碎機主要工作參數的確定反擊錘式破碎機的主要工作參數包括線速度、產量和電動機功率。</p><p>  </p><p>  </p><p>  4.1 線速度沖擊錘式粉碎機的線速度是根據物料的性質、破碎比的要求、機器的結構等因素,并綜合考慮錘頭的磨損后選取的。</p><p>  </p><p>  </p><p>  線速度的提高,加大了沖擊速度,增加了對物料的打擊機會,有助于獲得較細的產品粒度,提高生產能力。但太高的線速度又阻礙了物料進入錘頭有效打擊區,使睡頭對物料的作用更多地處于切bi!狀態,增加了錘頭的磨損,降低了能量的利用率。</p><p>  </p><p>  </p><p>  降低線速度能減少錘頭的磨損,但同時增加了物料與錘盤的接觸機率,加大了錘盤的磨損。線速度的選取是一個綜合考慮的過程。鑒于它還受到錘頭和蓖條體間錘擊與研磨、切削作用的限制,線速度在30^-40m/s間選取是比較合適的。</p><p>  </p><p>  </p><p>  4.2 產量影響產量的因素很多,諸如:對破碎比的要求、轉速的選取、物料的物理特性、料粒度的分布、機器的結構形式等等。</p><p>  </p><p>  </p><p>  4.3 電動機功率功率的確定除了考慮物料性質、破碎比、處理能力等因素外,還應考慮啟動階段錘頭不對稱時轉子體大的轉動慣量對功率的影響。此外,取定的功率能滿足錘頭一次沖擊破碎消耗完全部能量最后迅速恢復的要求。</p><p>  </p><p>  </p><p>  五、反擊錘式破碎機基本結構參數的確定5.1 轉子體的直徑和長度轉子體的直徑與最大給料粒度有關。按照沖擊原理,給料粒度的大小與沖擊錘的質量成正比,并與錘頭的有效打擊高度(即錘頭露出轉子體的高度)密切相關。此外,考慮到在反擊錘式破碎機工作過程中還存在一定時輥壓作用,必須具有足夠的轉動憤量,這就要求轉子體的直徑隨著給料粒度的增大而增加。</p><p>  </p><p>  </p><p>  通常,轉子體的直徑與最大給料粒度之比為2^-4,大型機偏小取。轉子的長度是根據生產能力的大小取定的。</p><p>  </p><p>  </p><p>  5.2 錘頭a.錘頭的形狀和錘頭露出轉子體的高度h。</p><p>  </p><p>  </p><p>  設計時,錘頭的工作面原則上應通過轉子的旋轉軸心,如圖14所示,以實現錘頭對物料的正面沖擊??紤]到磨損的補償或錘頭重量的限制,可以稍有偏差。錘頭端部圓弧面的設計應考慮引入咬合角a,如圖14所示。本文推薦a為5一100。過大的咬合角使錘頭提前磨損,降低了錘頭的使用壽命。圓弧長度主要是根據不同錘頭重量在強度上所要求的相應錘軸直徑和懸掛臂厚而取定的。錘軸和懸掛臂的強度考核可按錘頭在工作狀態下處于平衡時的受力情況進行計算,并以錘頭工作時的離心慣性力作為載荷進行驗算。</p><p>  </p><p>  </p><p>  錘頭露出轉子體的高度h也即錘頭的有效打擊高度。從沖擊效果和生產能力角度希望h大,尤其對于大塊物料,要實現理想沖擊,h勢必很大,理論上如果料塊所受的沖擊力正好通過料塊的重心。則沖擊效果最佳??紤]到結構設計的合理性以及消耗功率的增大,人的增加必須恰當。同時人不能過小,過小的h增加了錘頭對物料的切削而增大的研磨作用,既影響了破碎機的處理能力又加劇了錘頭的磨損。 六、結語;沖擊錘式破石機由于綜合了錘式碎石機的結構形式和沖擊式破碎機的破碎原理,具有高的破碎比和均勻的出料粒度。本公司設計生產的反擊錘式破碎機在吸收消化國內外各種類型的反擊錘式破碎機的基礎上,設計了新的轉子和蓖條體結構,使錘頭在轉子長度方向上全長度參與打擊,提高了生產能力,與德國O&K公司同機型比較,產量提高約30%左右。同時,獨特的蓖條體結構既保證了結構的性能又減少了對工藝加工的要求,提高了蓖條的利用率,延長了蓖條的使用壽命,大大降低了整機和備件的成本,在性能和價格方面完全可以取代國外同類產品,在國內處于領先地位。 反擊錘式破碎機由于綜合了錘式破碎機的結構形式和沖擊式破碎機的破碎原理,具有高的破碎比和均勻的出料粒度。在吸收消化國內外各種類型的反擊錘式破碎機的基礎上,設計了新的轉子和蓖條體結構,使錘頭在轉子長度方向上全長度參與打擊,提高了生產能力,與德國O&K公司同機型比較,產量提高約30%左右。同時,獨特的蓖條體結構既保證了結構的性能又減少了對工藝加工的要求,提高了蓖條的利用率,延長了蓖條的使用壽命,大大降低了整機和備件的成本,在性能和價格方面完全可以取代國外同類產品,在國內處于領先地位。</p><p>  </p><p>  </p><p>  鄂式破碎機偏心軸彎曲或斷裂的原因和排除方法鄂式破碎機偏心軸彎曲或斷裂可能是由于以下原因造成的:1.在主機吊裝過程中發生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲;2.被破碎物硬度超過產品使用說明書規定;3.顎式破碎機主機長期超負運轉;4.肘板不符標準,非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用;5.偏心軸熱處理不當,應力集中,造成短期內斷裂。</p><p>  </p><p>  </p><p>  遇到鄂式破碎機偏心軸彎曲或斷裂時可以采取如下措施:1.更換新的偏心軸,正確吊運主機;2.更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強度,選擇相適應的破碎機;3.更換新的偏心軸,調正作業負荷或更換相適應的破碎機;4.更換新的偏心軸,不使用不符設計標準的肘板、肘板墊;5.更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。</p><p><br/></p> Sat, 31 Jul 2021 14:58:47 +0800 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_359.html 新聞 article 沖擊式破碎機結構,優勢,原理是什么?   沖擊式破碎機結構,優勢,原理是什么?與錘式破碎機的區別在哪?沖擊式破碎機和反擊錘式破碎機應用及原理;制砂機設備/細碎機/第六代制砂機/大板錘制砂機/移動石破碎機】碎石機制砂機價格;鄭礦機械:制砂機設備/細碎機/第六代制砂機/大板錘制砂機/ ……比 華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_359.html 破碎機軸承發熱的原因分析 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_358.html <p>  大家都知道破碎機工作原理就是靠沖擊能來完成破碎物料作業的,那么在完成作業的過程中,軸承的作用就相當脊梁,起著非常重要的作用,在我們的材質選擇中,也是對軸承有較高要求的,可是,如果在工作中,破碎機的軸承出現了發熱的現象,是什么原因呢?下面我們一起來分析一下吧1.軸承與軸或孔的設計配合不當當軸承工作時,由于摩擦發熱和其他熱源影響,套圈的溫度會高于想配合零件的溫度,內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的松動,而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊,這都會引起軸承發熱。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2.設備零部件的加工精度達不到要求該原因,尤其是軸承座的加工精度達不到要求,是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求??坠钸^小則配合時使軸承游隙過小,過大則配合松動,這兩種情況都會引起軸承發熱。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3.安裝質量不良在破碎機的安裝過程中,軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方面。</p><p>  </p><p>  </p><p> ?。?)安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平:聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好,對中精度差,初始狀態軸承就處于扭曲狀態。</p><p>  </p><p>  </p><p> ?。?)安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量,致使此端軸承在工作時不能自由伸展,從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。</p><p>  </p><p>  </p><p>  4.振動因素錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。</p><p>  </p><p>  </p><p>  振動源:轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓松動、電動機傳過來的振動等,特別是轉子不平衡因素比較突出,由于轉子質量大、圓周速度高,失去平衡后會產生較大的離心力,使破碎機嘗試強烈振動,從而加速軸承的磨損,引起軸承發熱。</p><p>  </p><p>  </p><p>  國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm,振動超標時要進行處理。</p><p>  </p><p>  </p><p>  破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象,大家一定不能小看哦,出現這種情況的原因有很多種,我們要做到具體原因具體分析,爭取及時止損哦。  破碎機一機多能,可以把物料破碎成中細料直接進入制砂機,省去了二級破碎設備,為用戶節約生產線40的預算,被廣泛的應用到砂石生產線中。再好的設備長時間高負荷工作,沒有定期維護也會出現問題。破碎機出現堵料的原因有哪些?及早發現問題,及時補救,以免出現堵塞現象。</p><p>  </p><p>  </p><p>  1、進料過快進入重錘式破碎機的物料要均勻,過快的話,物料進入機腔內破碎不及時就會堵塞。為避免出現這種情況,一般在破碎機前配置振動喂料機,均勻喂料。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、電壓不穩電壓的不穩會影響電機轉速,從而影響破碎機轉子的轉速,轉速忽高忽低,也會造成堵塞現象。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3、錘頭磨損嚴重當錘頭磨損嚴重時,物料破碎不徹底,顆粒太大無法從底部排除,越積越多機器就堵塞了。</p><p>  </p><p>  </p><p>  4、潤滑油更換不及時破碎機軸承的潤滑及其重要,不僅會發熱使其溫度升高,當潤滑油潤滑效果不好,也會影響轉子轉速,從而造成破碎機的堵塞。</p><p><br/></p> Sat, 31 Jul 2021 14:54:19 +0800 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_358.html 新聞 article 破碎機軸承發熱的原因分析   大家都知道破碎機工作原理就是靠沖擊能來完成破碎物料作業的,那么在完成作業的過程中,軸承的作用就相當脊梁,起著非常重要的作用,在我們的材質選擇中,也是對軸承有較高要求的,可是,如果在工作中,破碎機的軸承出現了發熱的現象,是什么原因呢?下面我們一起來 華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_358.html 制砂機生產中出現堵塞怎么解決呢 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_357.html <p>  制砂機設備工作時,是由振動給料機將物料傳送到制砂機設備內,使用的過程中很多企業遇到過堵料問題,物料一般會堵在制砂機機腔內或者其他生產部位,嚴重的時候還會出現物料溢出的情況。堵料的出現不僅會影響制砂機設備的生產效率,嚴重了會出現設備故障,導致設備損毀。請到了弘毅機械的專業人員給我們分享,制砂機出現堵塞應該怎么辦。</p><p>  </p><p>  </p><p>  1、進料過多、過快物料傳輸過快,制砂機進料過多時,給料機給料量超過了制砂機可以承擔的負荷造成堵塞,針對這種情況,應該減少進料量,堵料時可以改變進料方式,或通過增加喂料器來控制進料量。如果是堵塞嚴重的話,首先對物料進行疏通,再繼續進行生產。</p><p>  </p><p>  </p><p>  如果是給料速度過快的話,不僅造成被破碎物料在料倉內大量堆積,也容易增加制砂機設備的生產負擔,在這樣的情況下應該減慢給料速度,并且保持給料速度的穩定,控制給料速度,可以通過調節激振力或者調節給料機的偏心角角度來調節給料速度。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、出料不暢出料管道不暢或堵塞進料過快,會使制砂機出料口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。當礦石制砂機出料不暢導致設備故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進進料量,使設備正常運行。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3、制砂機設備機口小如果制砂機機口比較小的話,可能難以容納較大的物料進入,目前市場發展的趨勢,更大的進料口、更深的破碎腔、無死區的制砂機更加受到歡迎。從前河沙一直是建筑行業使用量非常大的材料之一,如今為了保護生態,河砂禁止采,一時間全國上下興起了“砂石荒”。</p><p>  </p><p>  </p><p>  作為天然河砂的替代品,機制砂的生產已經深受各個地區政府部門的支持,但是由于機制砂原料來源廣泛,成品機制砂品質參差不齊,遭受建筑行業的質疑,那么經制砂機制出來的砂品質如何,銷路好嗎?</p><p>  </p><p>  </p><p>  了解機制砂的銷路之前,我們先來分析下機制砂的品質,與天然河砂相比,有哪些優勢?又有哪些劣勢?</p><p>  </p><p>  </p><p>  1.外觀:天然河砂久經河水和自然條件沖洗,表面更為圓潤,機制砂靠機器沖擊力或擠壓而成,表面有些許棱角;2.組成結構:機制砂是經人工挑選的石頭加工而承成,成分更為單一、純粹,沒有天然砂那樣復雜;3.細度模數:機制砂有多種細度模數可調,可根據用戶需求調整,這是天然砂多大不到的;4.堅固耐久性:機制砂相比天然砂堅固性較差,但仍能達到GB/T 141684293標準的優等品指標,在普通混凝土中使用不存在問題。</p><p>  </p><p>  </p><p>  總而言之,機制砂的各種品質相較于天然河砂是可以完全替代的。</p><p><br/></p> Sat, 31 Jul 2021 14:53:16 +0800 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_357.html 新聞 article 制砂機生產中出現堵塞怎么解決呢   制砂機設備工作時,是由振動給料機將物料傳送到制砂機設備內,使用的過程中很多企業遇到過堵料問題,物料一般會堵在制砂機機腔內或者其他生產部位,嚴重的時候還會出現物料溢出的情況。堵料的出現不僅會影響制砂機設備的生產效率,嚴重了會出現設備故障,導致設備損 華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_357.html 顎式破碎機的維修方法 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_356.html <p>  圓錐式破碎機(圓錐破碎機)工作時,電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動,從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋白壁表面,使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊,擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時,彈簧保險系統實現保險,排礦口增大,異物從破碎腔排出,如異物卡在排礦石可使用清腔系統,使排礦繼續增大,使異物排除破碎腔。在彈簧的作用下,排礦口自動復位,機器恢復正常工作。</p><p>  </p><p>  </p><p>  圓錐式破碎機主要由機架,水平軸,動軸,平衡輪和偏心套等部件組成,它是中碎和細碎物料的破碎設備與旋回破碎機相似,物料在破碎錘和固定錐之間擠壓,沖擊,彎曲后粉碎。破碎機工作時,由電動機通過三角、錐齒輪、大錐齒輪帶動偏心套旋轉。破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動,使得破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面。使物料在定錐與動錐組成的環形破碎腔內不斷地受到沖擊、擠壓和彎曲而破碎。經過多次擠壓、沖擊和彎曲后,物料破碎至要求粒度,經下部排出。</p><p>  </p><p>  </p><p>  圓錐破碎機工作時,電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋臼壁表面,使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊,擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。</p><p>  </p><p>  </p><p>  關于顎式破碎機的維修方法而言,不同的故障的維修方法是不同的。顎式破碎機推力板多是鑄鐵材質,推力板座則多是鑄鋼件或變體鑄鐵件,推力板起著傳遞運動和力的作用,也起著安全保護作用和用以調節排礦的大小。由于推力板安裝在機體下部,不易維護,因此板頭和板座是最易磨損件,磨損后的板頭和板座,可采用堆焊后加工、噴涂、刷鍍等方法修復。</p><p>  </p><p>  </p><p>  當推力板折斷時,由于功能作用,一般不再修復,應更換新的推力板。但組合式推力板,可拆下板頭繼續使用。復擺式顎式破碎機活動顎常見的破壞形式有:內孔磨損、彈簧拉桿掛鉤折斷及局部裂紋或過載斷裂等。由于活動顎重量大,制造復雜,是顎式破碎機的主要部件之一,因此,要以各種方法修復。中小型顎式破碎機,活動顎內式裝配有兩種型式:一是在內孔安裝巴氏合金軸套,一是在內孔安裝滾動軸承。巴氏合金軸套磨損后,將備用的軸套換上即可,再修復或重新澆鑄換下的巴氏合金軸套。安裝滾動軸承的內孔,由于微動的磨損,安裝不良,或長期工作,滾動軸承外圈松動,內孔磨損是經常遇到的,其修復方法有內孔補焊和內孔鑲套。內孔補焊,即用手工電弧焊在內孔兩端堆焊一層,然后重新擴孔加工,擴孔技術要求按設計配合精度執行。內孔鑲套的方法修復活動顎,雖然工藝復雜些,但很適合為鑄鐵材質的活動顎。</p><p><br/></p> Sat, 31 Jul 2021 14:49:06 +0800 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_356.html 新聞 article 顎式破碎機的維修方法   圓錐式破碎機(圓錐破碎機)工作時,電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動,從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋白壁表面,使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊,擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎 華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_356.html 破碎機都有哪些種類 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_355.html <p>  破碎機主要是干什么用的破碎機主要是對于各種石料進行破碎的,一般來說根據不同的石料性質可以選擇不同的破碎機類型,常見的破碎機類型有顎破、圓錐破、反擊破,這些不同類型的破碎機可以破碎的石頭的尺寸是不同的,生產的產量大小也不相同。</p><p>  </p><p>  </p><p>  1、顎式破碎機——粗碎顎式破碎機,產量可在1~/h之間任意選擇,是一種通用型的設備,以進料口大、破碎腔深而出名,素有“老虎口”之稱,同時具有結構簡單、操作便捷、高效環保的特點,尤為適合石頭的粗碎作業。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、反擊式破碎機/圓錐破碎機——中碎圓錐破碎機、反擊式破碎機。前者功能更加先進,采用層壓破碎,產出的石子品質更好,易損件更耐磨一些;后者的價格更低一些,中碎出的產品粒型均勻,適合于建筑骨料。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3、制砂機——細碎制砂機,也被稱為沖擊式破碎機,采用“石打石”、“石打鐵”的原理,成品砂子粒型更加美觀,成砂率高,可選用VSI、HVI、HX等類型。</p><p>  </p><p>  </p><p>  4、錘式破碎機——一次成型錘式破碎機是一種適應各種脆性礦物的破碎,通常加工物料的抗壓強度小于,含水率不大于15%,用于破碎煤、石膏、磚瓦、石灰石、白亞等各種巖礦石的破碎加工,可用于破碎生產線和制砂機生產線中,具備石料一次成型無需二次破碎的特點。</p><p>  </p><p>  </p><p>  錘式破碎機5、移動破碎機——智能先進的代表設備移動式破碎機是一個集給料、輸送、破碎、制砂、篩分等功能于一身的礦山機械設備,其主要用于冶金、化工、建材、水利、供電等行業,這些行業特別是公路,鐵路,供水和供電工程的流動作業任務,往往需要經常搬遷加工材料,可使用移動式破碎機處理原料,按照不同的規模和材料要求,產線可采用多種配置方式。</p><p>  </p><p>  </p><p>  此外還有單段破碎機、對輥破碎機、復合破碎機、高效細碎機等種類。石子制砂機的維護保養是一項很重要的經常性的工作,它應與正確的操作和及時檢修等密切配合,應有專職人員迸行值玨檢查。下面小編和您說說石子制砂機維護保養的方法:1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3、注意機器各部位的工作是否正常。</p><p>  </p><p>  </p><p>  4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意換被磨損的零件。</p><p>  </p><p>  </p><p>  5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。</p><p>  </p><p>  </p><p>  6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。1.本系列破碎機是通過雙轉子兩道連續破碎,無篩條裝置,各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可隨時破碎,不存在粘結堵塞現象,控制物料大小只需要調節一下破碎錘頭之間的間隙即可。一般破碎機因為物料在破碎腔內滯留而造成堵塞,致使相關機件加劇磨損,本系列破碎機完成可以避免上述現象。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2.高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3.獨特的移位調隙技術,錘頭磨損后不需修復,移動位置反復使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。4.破碎機雙向轉動,通過持續的等班次雙向操作方式,可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機更換易損件的頻率。</p><p>  </p><p>  </p><p>  5.出料粒度均勻,破碎比大,產量高,耗能低,每小時可以破碎物料20噸以上,破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。</p><p>  </p><p>  </p><p>  6.適合脆性物料的細碎,不堵塞,粉塵少,噪音低。</p><p>  </p><p>  </p><p>  7.縮短了物料在破碎腔內滯留的時間,提高了易損件的使用壽命。</p><p>  </p><p>  </p><p>  8.安裝方便,大大提高了設備的自由度。</p><p>  </p><p>  </p><p>  9.檢修快捷,破碎機上側的邊門都可以放性打開,從而使得破碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便,縮短了檢修時間。</p><p>  </p><p>  </p><p>  10.電動—液壓操縱,一人即可輕松完成本機操作、維修、更換部件等。</p><p><br/></p> Sat, 31 Jul 2021 14:46:53 +0800 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_355.html 新聞 article 破碎機都有哪些種類   破碎機主要是干什么用的破碎機主要是對于各種石料進行破碎的,一般來說根據不同的石料性質可以選擇不同的破碎機類型,常見的破碎機類型有顎破、圓錐破、反擊破,這些不同類型的破碎機可以破碎的石頭的尺寸是不同的,生產的產量大小也不相同?!     ?、顎式破 華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_355.html 制砂機常見故障及排除方法 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_354.html <p>  1產品粒度過大皮帶過松調緊拉緊螺栓2機體擺動給料粒度過大調節給料粒度葉輪通道堵塞物料取出通道堵料。</p><p>  </p><p>  </p><p>  耐磨塊過磨造成偏重更換全套耐磨體。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3金屬撞擊聲分料器與葉輪相撞調整分料器安裝位置1、定期停機打開觀察門觀察破碎機內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。</p><p>  </p><p>  </p><p>  紅星機器特別提醒,未經制造廠家同意,嚴禁私自自制葉輪,否則會給你帶來不必要的損失。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、破碎機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作小時加入適量潤滑脂,工作小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作小時,更換新軸承。</p><p>  </p><p>  </p><p>  主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過。</p><p>  </p><p>  </p><p>  4、在破碎機運行中,因該設備屬高速設備,應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備,若需上機修理應在停機后進行。</p><p>  </p><p>  </p><p>  洗砂機是人工砂(包括天然沙)的洗選設備。洗砂機廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業中對物料的洗選。洗砂機可分為兩種類型:葉輪洗砂機和螺旋洗砂機。它能除去覆蓋砂石表面的雜質,同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水,起到高效洗砂清洗作用。下面沃力重工介紹下洗砂機是怎么工作的。洗砂機對砂石質量有著至關重要的作用,電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動,砂石有給料槽進入洗槽,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質,同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排擠出。完成后,并相互研磨,以利于脫水,同時加水;形成壯洪流,及時將雜質及比重小砂石配置異物帶走,撤消包圍砂石外表砂石配置雜質,葉輪砂石配置發動下翻滾,砂石有給料槽進入洗槽中,同時破壞包覆砂粒砂石配置水汽層。制砂生產線中,洗砂機使用范圍要使各種規格碎石、礫石;砂石經過洗砂機作用后,其含水量不超過0.8%,各種需求規格滿足規范要求。</p><p>  </p><p>  </p><p>  洗砂機作為制砂生產線中必不可少洗選設備,在清洗過程中能減少機制砂的含泥量,提高機制砂的品質,洗砂機一旦出現故障就會影響整條生產線的工作效率,因此,在操作過程中需要嚴格按照說明書內容進行操作,后期還要對洗砂機定期進行清理和維護保養,保證洗砂機的正常運行。</p><p>  </p><p>  </p><p>  1、軸承在使用中磨損較大,因此是洗砂機最容易損壞的部件,需要定期添加潤滑油,定期進行保養提高軸承壽命。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、洗砂機的減速箱在運行了3-6個月后須清洗換油,軸承座運行6-12個月后需更換潤滑脂。1、每兩個月檢查一次洗砂機,磨損嚴重的部件須立即更換。在生產過程中還需經常檢查螺旋軸兩端的軸承座,注意軸承的密封裝置,如出現滲水、滲砂或者磨損現象,應立即停機更換,洗砂機的滾動軸承每隔小時須注油一次。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、在洗砂機的使用過程中需注意是否有噪音,觀察三角帶、水管、密封裝置等部件的運轉和工作情況。檢查電機是否過熱,各部位的螺栓是否緊固等。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3、大型的洗砂機電氣設備需要有可靠的接地裝置,電線應絕緣可靠,并裝在蛇皮管內。需要經常檢查電機接線是否漏電和磨損,避免發生重大事故。</p><p>  </p><p>  </p><p>  1、對于洗砂機來說,換季也需要有相應的保養措施,如更換機油、防凍液以及增加冷凍設施等。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、洗砂機運轉時,應禁止用手觸摸機體,禁止清理、調整、檢修等操作,必須停機之后才能進行上述操作。</p><p><br/></p> Sat, 31 Jul 2021 14:43:21 +0800 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_354.html 新聞 article 制砂機常見故障及排除方法   1產品粒度過大皮帶過松調緊拉緊螺栓2機體擺動給料粒度過大調節給料粒度葉輪通道堵塞物料取出通道堵料?!     ∧湍K過磨造成偏重更換全套耐磨體?!     ?金屬撞擊聲分料器與葉輪相撞調整分料器安裝位置1、定期停機打開觀察門觀察破碎機內部磨損情況 華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_354.html 防止破碎機電機發熱方法 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_353.html <p>  在使用破碎機的時候,電機會出現發熱的現象,一般客戶都會認為這個是正常的,是可以忽視的,但是往往因為它的忽略,可能導致設備其它的問題出現,因此找不到問題的根本原因。下面小編來分析下關于電機的小知識:首先在購買破碎機時,破碎機型號要與電機是配套的,如果說電機小或大了,就會很容易出現故障,比如電機發熱甚至燒毀的現象;其次就是不要小看了破碎機械的安裝,好的開始是成功的***步,破碎機的安裝要在專業人員的指導下進行安裝調試;另外破碎機風扇葉脫落或磨損也會導致破碎機電機的發熱,這時我們要檢查電機風扇葉是不是脫落或磨損,發現問題要及時處理;再者就是破碎機電機動力過大,會產生過大的風速,在大力風速之下來不及到出料口又被吹回去了,導致產量低,重新回爐不斷反復的將物料破碎會導致破碎機電機發熱。</p><p>  </p><p>  </p><p>  破碎機與細碎機嚴格的說都屬于破碎類設備,其功能都是對物料進行破碎,但是許多用戶在進行物料加工過程中,由于對出料方面有著嚴格的要求與界限,不知道應該選擇哪種設備?</p><p>  </p><p>  </p><p>  一、相同點分析1、兩設備都屬于破碎設備,都可以對物料進行直接或者間接的破碎,而且可以應用在各種生產線中,并且在實際應用過程中,都具有粒度可調性,在條件允許的情況下,兩設備可以等同。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、都可以處理中等硬度的物料,而且在產量以及操作方面都相當的簡單方便,通常情況下,破碎機一般默認為顎式破碎機,顎式破碎機有可分為粗破和細破,而且細破就是傳統意義上所說的細碎機。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3、這兩款設備都具有環保優勢,環保性主要體現在工作過程中不會產生任何噪音,不會對環境造成任何傷害,所以這兩款設備才能與時俱進,順應時代發展的潮流,為礦山領域今后的發展注入了新的生機與活力。</p><p>  </p><p>  </p><p>  二、不同點分析1、在出料方面,細碎機要比破碎機的出料更精細些,并且在產量方面,破碎機要比細碎機的產能更高,這是由于設備的內部構造而確定的,用戶在進行設備選擇過程中要進行合理的選擇,從而達到自己更滿意的效果。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、在生產線中,破碎機(顎式破碎機)主要作為前端破碎設備來使用,又稱一級破碎,而細碎機通常作為二級破碎設備來使用,所以在功能、性能、作用等方面它們是有很大差別的,至于選擇哪款設備來進行破碎,需要用戶在專業人士的指導下進行合理選購?!∑扑闄C的設計大多為二維圖形設計,難以實現參數化和序列化,難以實現整機的分析計算,圖形數據難以應用于后續項目。因此,針對復合擺式破碎機設計了三維實體模型,并提出了其思想和方法。</p><p>  </p><p>  </p><p>  破碎機不僅是加工對象,而且還是振動系統的有機組成部分。將物料層的力引入破碎機的振動系統。同時,還需要進行操作,將要破碎的原料定期添加到進料口。為了防止噪聲從入口和出口擴散,采取了在入口和出口安裝消聲器的措施。</p><p>  </p><p>  </p><p>  我們可以保證破碎機的正常運行。除破碎機的正確操作外,我們還須進行計劃內的維護,包括日常維護以及小修,中修和大修的檢查。所以我們須及時處理,現在我們開始了解如何修復破碎機的問題?</p><p>  </p><p>  </p><p>  1.除所有的小修外,中修還包括更換止推板,襯套,檢查和修理軸承襯套等。中修的時間通常約為1-2年。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2.小型修理的主要內容包括檢查和修理鉗口斷裂調整裝置,高速排料口間隙,調整或更換磨損的襯里。檢修變速箱零件,潤滑系統并更換潤滑油等。小修周期約為1-3個月。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3.除中程維修的所有工作外,還包括更換或轉動偏心軸和可動鉗口心軸,在連桿頭頂部鑄造巴氏合金,以及更換或維修磨損的零件。破碎機的大修周期通常為5年左右。</p><p><br/></p> Fri, 30 Jul 2021 14:28:50 +0800 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_353.html 新聞 article 防止破碎機電機發熱方法   在使用破碎機的時候,電機會出現發熱的現象,一般客戶都會認為這個是正常的,是可以忽視的,但是往往因為它的忽略,可能導致設備其它的問題出現,因此找不到問題的根本原因。下面小編來分析下關于電機的小知識:首先在購買破碎機時,破碎機型號要與電機是配套的,如 華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_353.html 破碎機中所應用的隔振設備 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_352.html <p>  隨著破碎機在每日的高速運轉生產下,大部分機器在作業時會逐漸出現無故振動及尖銳刺耳的噪音等問題,這時就需要停工進行維修和檢查工作,這會致使生產效率有所降低延誤生產線的生產效率。但隨著技術的增長針對于破碎機的這一問題有了新的設備進行調整,隔振設備的出現可以有效的解決這一問題。</p><p>  </p><p>  </p><p>  隔振設備就是利用橡膠與骨架材料或其他性能的材料所制成的減振器來克服這一問題,具有優越的性能和優點:1、因為橡膠的可塑性強,可以隨意設計形態以達到客戶的要求。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、還可以利用適當的阻尼對劇烈的振動有降低的效果。并且在破碎機中所用的阻尼比橡膠硬度的高,防震動和減噪效果好。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3、這種隔振設備可以有效減少振動對機器的沖擊避免物料晃出機器內。</p><p>  </p><p>  </p><p>  以上就是破碎機的隔振設備為降低機器故障所展現的優點,希望在以后的生產工具中能夠廣泛的得以應用從而提高生產率。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3、這種隔振設備可以有效減少振動對機器的沖擊避免物料晃出機器內。</p><p>  </p><p>  </p><p>  以上就是破碎機的隔振設備為降低機器故障所展現的優點,希望在以后的生產工具中能夠廣泛的得以應用從而提高生產率?! ?、這種隔振設備可以有效減少振動對機器的沖擊避免物料晃出機器內。</p><p>  </p><p>  </p><p>  以上就是破碎機的隔振設備為降低機器故障所展現的優點,希望在以后的生產工具中能夠廣泛的得以應用從而提高生產率?! ?、這種隔振設備可以有效減少振動對機器的沖擊避免物料晃出機器內。</p><p>  </p><p>  </p><p>  在生產過程中,破碎機的軸會被卡住,如何解決?破碎機的軸承鎖定有四個主要原因:1.組裝不正確;2.油封問題;3.差距問題;4.潤滑問題。具體解決方案,下面為您解答。</p><p>  </p><p>  </p><p>  破碎機是一種以沖擊形式破碎物料的設備,分為單轉子和雙轉子兩種。它是破碎破碎機的一部分,可直接破碎粒徑在600-1800毫米至25或更小的材料。</p><p>  </p><p>  </p><p>  在礦山生產中使用的破碎機中,經常會有錘子和破碎的軸承鎖住,那么錘子破碎的軸承鎖又是什么?</p><p>  </p><p>  </p><p>  所謂軸承鎖緊,是指軸承在運行過程中產生大量的熱量,不能在短時間內散發熱量,導致軸承溫度急劇上升,然后將軸承鎖緊。這種現象在設備檢修和生產服務場所非常普遍。軸承發熱的具體原因如下:一,組裝不當1.組裝軸承時,軸承外圈和軸承座孔或軸承內圈和軸的配合不正確。</p><p>  </p><p>  </p><p>  在組裝過程中,不打磨內孔,并測量尺寸,然后更換新軸承進行組裝。測試后,溫度升高過高。當去除檢測量時,發現軸承容納孔已經變形,從而軸承的外圈部分被擠壓,導致軸承的徑向間隙小,并且滾動元件不均勻地旋轉并且滾動軸承磨損加劇。軸承的內圈和軸太大,軸承的內圈隨滾動元件和軸一起旋轉,并且摩擦力導致軸承產生熱量和振動。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2.組裝過程中軸承加熱溫度控制不當。</p><p>  </p><p>  </p><p>  如果軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高,則會導致回火,并且硬度和精度會降低,從而使軸承溫度升高,從而加劇軸承的磨損和損壞。</p><p>  </p><p>  </p><p>  3.組裝過程中軸承間隙調整不當。</p><p>  </p><p>  </p><p>  在實際工作中,許多安裝有時只能通過手工調試,并且間隙太大或太小而無法滿足生產需求。如果軸向間隙太小,則可能導致軸承發熱,加速點蝕,甚至導致滾動體被卡住或膠粘。如果軸向間隙太大,動副的沖擊力會增加,而剛性會降低,這將導致操作。異常,甚至導致劇烈振動或籠子損壞。</p><p>  </p><p>  </p><p>  二,油封問題油封是用于密封機械設備中的旋轉軸的油封元件,并且腔體基本上是固定的,因此油封也稱為旋轉軸唇形密封。環。對于帶有輔助唇的油封,輔助唇起到防塵作用,可防止雜質侵入,從而延長油封的壽命,但輔助唇通常潤滑不良且摩擦力大,導致油封干燥并損壞,因此在安裝唇封時請務必在唇上注脂。</p><p>  </p><p>  </p><p>  三,差距問題在組裝過程中,如果不仔細檢查墊片的尺寸并進行組裝測試,則溫度將在一段時間后迅速升高。軸承的外圈尺寸由端蓋和軸承座擋塊確定。減小隔圈的尺寸,用圓螺母調節內圈的尺寸,然后將軸承壓縮,軸承的軸向間隙會變小,在運行中會產生熱量。</p><p>  </p><p>  </p><p>  四,潤滑問題軸承中的油脂不應過多。如果脂肪過多,則摩擦扭矩會增加,軸承溫度也會升高。如果脂肪量太少,將無法獲得可靠的潤滑,并且會發生干摩擦。一般而言,加脂的合適量為軸承中總空隙體積的1/3至1/2。因此,有必要根據使用要求定期涂抹適量的潤滑脂。</p><p>  </p><p>  </p><p>  破碎機適用于水泥,化工,電力,冶金和其他工業領域的中等硬度物料的破碎。壓碎的物料為煤,鹽,白堊,石膏,磚,石灰石等。它也可用于破碎木材,紙張和破碎的石棉水泥的廢料,這些纖維結構堅固,具有彈性和韌性,可回收石棉纖維等。破碎機不僅可以用于破碎生產線,制砂生產線,還可以用于選礦生產線的圓錐破碎機。</p><p>  </p><p>  </p><p>  為了判斷破碎機的質量,直接的方法是查看產量和粒度。粒度的好壞直接影響整個生產線的利潤。因此,有必要控制圓錐破碎機的輸出粒度,并簡要介紹設備粒度的控制方法。</p><p>  </p><p>  </p><p>  圓錐破碎機廣泛應用于冶金,礦山,水利和建筑領域,并在相應的生產過程中發揮了關鍵作用。破碎的主要對象是礦石原料,其顆粒形狀是破碎產品質量評價的主要指標,通??梢苑譃榱⒎叫魏歪槧?。</p><p>  </p><p>  </p><p>  在建筑領域,混凝土骨料中針狀顆粒的增加將導致建筑物的整體抗壓強度降低,并增加建筑過程中的水泥消耗。類似地,在瀝青混合料中,針狀顆粒增加,結果,總密度和抗壓強度降低。</p><p>  </p><p>  </p><p>  當物料通過圓錐破碎機的破碎腔時,其針率隨著破碎事件的發生而迅速增加,然后在達到一定水平后逐漸降低。結合國內外相關研究發現,在物料進入破碎機之前,經過篩選或粒度分離過程,其粒度變得更加均勻。進入破碎室后,物料將被擠壓并破碎,針狀顆粒開始出現,并通過擠壓逐漸破碎。當擠壓和破碎進一步增加時,包括針狀顆粒的一些材料顆粒開始被擠壓兩次或更多次。</p><p>  </p><p>  </p><p>  圓錐破碎機的保養方法是注意防止油壓過高。如果油壓超過2kg/cm2,將飛濺并傷害到人。在運行檢查中,請確保聯軸器防護罩完好,以防止聯軸器螺釘飛出并傷人;當壓力過高時,以防止關節拉長,油濺出并傷害人。破碎機空載運行1至2分鐘后,可以打開皮帶開始進料。注意進料是否正常,特別是對于泥漿含量高,水分含量高的礦石,以防止礦石堵塞進料口。注意觀察進料槽,破碎腔和排礦漏斗是否堵塞,以防止不可破碎的物體進入破碎腔。如果金屬物品掉入破碎機中,請立即停止并取出。</p><p><br/></p> Fri, 30 Jul 2021 14:27:28 +0800 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_352.html 新聞 article 破碎機中所應用的隔振設備   隨著破碎機在每日的高速運轉生產下,大部分機器在作業時會逐漸出現無故振動及尖銳刺耳的噪音等問題,這時就需要停工進行維修和檢查工作,這會致使生產效率有所降低延誤生產線的生產效率。但隨著技術的增長針對于破碎機的這一問題有了新的設備進行調整,隔振設備的出 華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_352.html 破碎機錘頭合金材質選擇 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_351.html <p>  錘式破碎機具有結構緊湊、布局合理、安裝方便、可維修性好,操作簡便。尤其對水泥生產工藝布局的適應性好。節約工藝布局空間;具有特殊的結構特點即對物料破碎的‘大破比’等特點。</p><p>  </p><p>  </p><p>    1、中錳鋼錘頭:既要不增加錘頭的價格,又要能達到ZGMn13錘頭的使用效果,根據錳量降低后,奧氏體穩定下降,從而提高奧氏體形變硬效果的理論基礎,人們據此開發了中錳鋼錘頭(錳含量為5%-9%),其實際這種錘頭的使用壽命比ZGMn13提高了50%以上,取得了比較不錯的使用效果。</p><p>  </p><p>  </p><p>    新研制的鑄態中錳鋼錘頭在破碎鈉長石時,其使用壽命比ZGM13提高了60%以上。同時鑄態中錳鋼錘頭大的優點在于其有磁性,可通過磁選除去礦石中的鐵屑,保證陶瓷制品的燒結質量,而高猛鋼因無磁性,其磨屑混雜在鈉石粉中,就會影響陶瓷制品的燒結質量。</p><p>  </p><p>  </p><p>    2、高錳鋼錘頭:高錳鋼仍是錘頭傳統材質,經多年使用觀察發現高錳鋼錘頭并不耐磨,使用壽命短,破碎石灰石的錘頭一般可工作2-3個月,在有些工況條件下,使用不到一個星期。高猛鋼錘頭之所以不耐磨,一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主,二是錘式破碎機的錘頭在運轉過程中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大,所受的沖擊力越大,其強化效果越顯著。</p><p>  </p><p>  </p><p>    因此,作為大型錘頭的材質,強化高錳鋼仍是可供選擇的材質。加入Cr的強化高錳鋼錘頭,在破碎鐵礦石時,錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%,另外也可采用含錳量為17%-19%的超高錳鋼,同時增加Cr、Mo等元素,提高屈服強度和初始硬度等性能,在實際生產中也得到了較好的使用效果。</p><p>  </p><p>  </p><p>    3、低合金鋼錘頭:高鉻鑄鐵復合錘頭,雖具有較高的使用壽命,但其制造工藝復雜,同事時嚴禁鐵塊進入破碎機,一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。為此,近年來研制了多種多元低合金鋼錘頭,其基體組織有馬氏體,貝氏體或馬氏體加貝氏體復合組織。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。</p><p>  </p><p>  </p><p>    綜上所述,錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質提出高韌性與高硬度的要求,但眾所周知,韌性與硬度是一對矛盾。因此在實際選擇材質時,一定要充分了解工況條件磨損機制,合理選擇材質。</p><p>  </p><p>  </p><p>    4、高鉻鑄鐵復合錘頭:高鉻鑄鐵復合錘頭是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,人們開發了復合錘頭,即將高鉻鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作不分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點滿足使用性能要求。</p><p>  </p><p>  </p><p>    錘式破碎機的的大小及錘頭的重量。破碎機規格越大,錘頭重量越重,其所破碎物料的塊度越大,因此,錘頭受到的沖擊載荷也越大。為此在選擇材質時應首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度。所破碎物料的塊度與硬度。物料硬度越高,對錘頭材質的硬度要求越高 而物料塊度越大,對其韌性要求越高。</p><p>  </p><p>  </p><p>  破碎機液壓系統就是使用液壓來替換彈簧從而達到破碎機的效果。目前國內生產的破碎機多是采用機械彈簧保險裝置,而很少用到液壓系統。我國曾先后在顎式破碎機、旋回破碎機和圓錐破碎機上成功地使用了液壓系統,而在破碎機上使用液壓系統還是剛剛開始嘗試。而彈簧裝置和液壓系統也各有各的優點,各自也有缺點。今天我們就來講一下破碎機液壓系統的特點及工作原理。</p><p>  </p><p>  </p><p>  破碎機液壓系統的特點一般的輥式破碎機相當于電機傳動的一對軋輥,兩輥間形成破碎腔,物料經輥縫破碎后排出,主要用于破碎硬度不高的脆性特料,如焦碳、原煤、燒結礦等。破碎機的4個輥分為上下兩組,成對使用。上輥用于粗破,下輥用于細破,每對輥子中其中一個輥相對機架固定,另一輥兩端的軸承座分別與兩個液壓缸固定,并可在機架的滑座內移動,從而實現輥縫的調節。根據主機對液壓系統要求,液壓系統應具有如下特點:一、能迅速排除破碎腔卡料和堵轉事故。</p><p>  </p><p>  </p><p>  二、當布料不均產生偏載時,系統應具有自糾偏能力,使輥縫趨于均勻,減少液壓缸的橫向偏載力。</p><p>  </p><p>  </p><p>  三、能通過一對液壓缸的同步移動,靈敏可靠地調整排料口大小,同時又能準確地反映出排料口的調整量。</p><p>  </p><p>  </p><p>  四、當非破碎物進入破碎腔或意外原因導致破碎機過負載時,系統能夠快速排出液壓缸內的液壓油,實現保險作用。過負載原因消除后,液壓缸能立即自動恢復正常工作位置。</p><p>  </p><p>  </p><p>  五、在帶負載運行時,系統能夠長期保壓,以保證破碎機有足夠的破碎力和穩定的排料口尺寸。錘式破碎機和顎式破碎機這兩種機器都是對物料進行破碎的得力工具,但是對于一些工廠來說對兩者的需求卻有著不小的差距,這就要求我們仔細區分這兩者的差別并根據自身情況選擇合適和工具。</p><p>  </p><p>  </p><p>  1、這兩個機器較大的區別就在于物料破碎的強度,相較于錘石破碎機而言顎式破碎機所破碎的物料硬度更大并且塊頭也大,而錘式破碎機相對硬度較低可以對中等硬度的物料進行破碎,但顎式破碎機可以對硬度高的物料進行破碎所作用的范圍會較廣泛。</p><p>  </p><p>  </p><p>  2、兩者的破碎原理不同,顎式破碎機時通過鄂口的逐漸擠壓對物料施加外界壓力來破碎的,而錘式破碎機如名可見有一個錘子對物料進行擊碎,錘式破碎機主要的擊碎部位是錘子,所以對錘子的保養要在日常作業中不斷進行。</p><p>  </p><p>  </p><p>  錘式破碎機和顎式破碎機都是破碎物料的好幫手并且操作簡單靈活,但還是要根據廠家的實際所加工的物料進行對比和選擇以便達到更好的生產效果。</p><p><br/></p> Fri, 30 Jul 2021 14:24:18 +0800 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_351.html 新聞 article 破碎機錘頭合金材質選擇   錘式破碎機具有結構緊湊、布局合理、安裝方便、可維修性好,操作簡便。尤其對水泥生產工藝布局的適應性好。節約工藝布局空間;具有特殊的結構特點即對物料破碎的‘大破比’等特點?!       ?、中錳鋼錘頭:既要不增加錘頭的價格,又要能達到ZGMn13錘 華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司 http://www.letschathere.com/lwfgg_news_351.html 高中生玩弄漂亮少妇高潮