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    破碎機錘頭的性能特點

    文章作者:小編 發表時間:2020-12-25 14:31:12 閱讀量:227

      1.對物料的沖擊力增加了。因為錘式破碎機錘頭的重心在回轉半徑徑向上外移,錘頭在運轉中線速度加大。錘式破碎機錘頭對物料的沖擊功增加了,從而改善了破碎效果。

      

      2.錘式破碎機錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算,有效磨損量占三分之一,即9千克。改進后的結構總重量變化小,有效磨損量達16千克。改進后一套的錘頭相當于改進前的兩套,制砂機合金錘頭降低了使用成本。

      

      3.降低了出料粒度,錘式破碎機的錘頭材料有那些提高了臺時產量。改進后,懸掛孔到錘頭端部長度由350毫米到360毫米,回轉直徑大約1250到1270毫米,錘式破碎機錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度,由原來的20毫米以下,25%的粉狀物,變為8—10毫米,60%的粉狀物,大大改進了破碎機的破碎效果,制砂機合金錘頭從而提高了臺時產量。

      

      4.改善了粉磨效果。石灰石等物料經二次破碎后,要從能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,電耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60%的粉狀物,極大改善了粉末機的生產效果。產量由每小時12噸提到每小時16噸,降低了生料的生產成本。

      

      破碎機錘頭是目前破碎機錘頭使用量較大的,他們的錘柄一般是鑄鋼與高鉻鑄鍛造的。想要滿足錘頭的韌性,制砂機合金錘頭那么錘頭就得工藝好,質量高。熔點高使得鑄鋼錘柄很難達到冶金結合。那么就容易出現掉塊脫落或者松動的現象,錘式破碎機的錘頭材料有那些采用普通碳鋼材料的錘柄耐磨性較低。

      

      錘頭一旦不管用的話,就容易引起設備損壞和安全事故,為了提高錘柄的耐磨性能,而達到延長錘頭壽命的效果,經過多次的實驗研究,發現在與錘端復合之前,在他們的復合部位和受沖擊面堆焊高鉻鑄鐵材料,就可以使錘頭更加安全,破碎機錘頭-制沙機合金錘頭-鍛打錘頭-陶瓷顆粒合金錘頭-華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司并且完全滿足破碎機的使用要求。

      

      這樣產生出來的耐磨錘頭壽命為高錳鋼錘頭4倍多,在錘端經過長期磨損基本失效后,并未完全磨損的錘柄堆焊層,對錘柄材質進行有力的保護,從而提高錘頭壽命,達到預期要求。

      

      破碎機錘臂使用注意事項

      

      (1)破碎機錘臂應在例行的引擎轉速下作業

      

      破碎錘進行破碎是,引擎轉速應符合規定定值,超過作業需要的引擎轉速并不會增加打擊力,但會使油溫升高導致設備損壞。

      

      (2)破碎錘不能在水中及泥漿里作業

      

      不要在水中及泥漿里使用破碎錘,否則,活塞或類似部件可能會生銹導致損壞。如果需要在水中或水下作業,應該特別訂購水下型破碎錘。

      

      (3)不能讓破碎錘直接下落來擊碎石塊

      

      破碎錘直接下落來碎石的話,破碎錘或挖掘機會承受過大的力,這樣容易損壞挖掘機,裝載機部件。

      

      (4)挖掘機大臂上的油缸桿行程更大時,請不要進行擊打作業

      

      當挖掘機,裝載機油缸桿行程更大時(油缸桿完全伸出或縮進)進行碎石的話,會損壞油缸及挖掘機,裝載機的各個部件。

      

      (5)不要用破碎錘懸吊物體

      

      不要在破碎錘,以架及鋼釬上系上繩索懸吊物體,這樣容易損壞破碎錘,支架及鋼釬,而且這種操作也是十分危險的。

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