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    高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個耐磨?

    文章作者:小編 發表時間:2020-12-15 14:56:19 閱讀量:239

      高錳鋼錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5-7倍,陶瓷顆粒合金錘頭耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高,破碎錘頭機有什么用途如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,從而發揮不出其應有的耐磨性。所以使用前應根據設備實際參數選用,必要時可以對設備改造,使其發揮最大經濟效益。

      高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性,在外力沖擊下表面產生硬化層,已硬化的表面層被磨損以后,出現新的表面層,又繼續被加工硬化。因此,陶瓷顆粒合金錘頭高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性,里面部分仍保留原機械性能。因為高錳鋼具有以上特點,所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。

      高鉻合金錘頭

      高鉻錘頭材質

      高鉻鑄鐵是一種具有優良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行,東辰實業在此基礎上開發了復合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,陶瓷顆粒合金錘頭將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,破碎錘頭機有什么用途高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足使用性能要求。據介紹,在水泥行業破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

      高鉻鑄鐵錘頭材質

      高鉻鑄鐵主要為含鉻,鉬等種元素的合金結構鋼,硬度高,破碎機錘頭-制沙機合金錘頭-鍛打錘頭-陶瓷顆粒合金錘頭-華冶集團哈維爾耐磨材料有限公司韌性好,符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復雜,工藝要求嚴格,且錘頭的調質熱處理很關鍵,調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上,而且要求有相當的塑性和韌性,同時嚴禁鐵塊進入破碎機,要求在喂料前端有二級吸鐵裝置,這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質的一種重要考慮因素。

      高鉻復合錘頭比高錳鋼錘頭硬度高耐沖擊韌性強

      該高鉻復合錘頭采用真空雙煉,爐外精煉,定向凝固的壓力鑄造技術。以優質強化超高錳鋼為錘頭基材,在其工作磨損部位復合多元合金,錘頭材質以鉻,鎳,鉬為主,添加釩,鈦,硼,稀土等合金元素,合理配伍,在熔煉時經變質處理后晶粒細化,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能,硬度達HRC62,錘柄采用合金鋼,沖擊韌性好不斷裂,利用雙金屬熱液復合生產工藝將兩者有機的結合起來,使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。

      錘頭部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韌性,通常用合金鋼錘頭,高錳鋼錘頭,鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型,配上相應的熱處理工藝就比擬經濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對鍛造的價錢高了點,然則因為其耐磨性高,節儉了大批的換錘頭的時間,但是性價比與鍛造的相比要高。高錳鋼錘頭的韌性好,但耐磨機能不如高鉻錘頭,但得當破裂較硬較大的物料;高鉻的硬度較高但韌性差,破碎較硬的物料時易碎,但較得當破碎較小物料和質地較軟的物料。

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